在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,最好控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。
亚克力无影胶用于塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高,破坏试验可达到塑料本体破裂效果;柔韧性配方,固化后不会出现内应力开裂现象,耐低温、高温高湿性能极优;固化速度快,几秒钟定位,一分钟达到最高强度,极大地提高了工作效率;固化后完全透明,产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接,具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;可通过自动机械点胶或网印施胶,方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以,一般都用这粘接。
区分亚克力胶水保护膜与硅胶保护膜的方法:1、 当拿到一支PET保护膜产品的时候,要区分亚克力胶水的保护膜与硅胶的保护膜,最简便也最迅速的方法就是用手刮保护膜的带胶面,没有产生胶及粉末的是硅胶,反之则是亚克力胶,因此,硅胶也被称为无粉胶。2、把保护膜放在被贴物表面,用手指轻轻一点,迅速粘合没有或较少气泡的是硅胶,粘合慢且会产生气泡的是亚克力油胶。一般来说亚克力油胶耐温性和稳定性相对硅胶的差些,但是防静电这块还是用亚克力的,硅胶会产生硅转移,打坏产品。
1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,并除去锈迹、灰尘和油污等。2、施胶:拧开(或削开)胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。3、固化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24 小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm 的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长,6mm 厚密封胶完全固化需7 天以上时间。4、存放:未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
阻燃型压敏胶近年来随着包装、装潢、办公用品和各种标签需求量的扩大,人们对压敏胶的需求量也越来越大。而丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染,并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向,并得到广泛应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点,选取丙烯酸酯类的主单体、本地阻燃型压敏胶多少钱第二单体的同时,又引入了多种功能团单体,通过反复的实验及合理的调整工艺配方,筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液,可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。而且丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要,一下地特种胶带仍需要进口。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。通过各种改性方式的运用,聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。随着各种新型丙烯酸酯单体的合成,阻燃型压敏胶同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系,得到不同性能的产品,必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。
要去除亚克力胶水可以用亚克力胶水稀释剂,它是专门针对亚克力胶水而设计的。我们在使用亚克力胶水的时候也要注意,当它不小心粘到别的地方时,要赶紧用清水洗干净。亚克力胶水是一种主要用于粘结塑胶制品的胶水,比如塑胶玩具、塑胶工艺品等等。不过这种胶水如果弄到了其他东西上面去,不是轻易就能去除的。这种情况下可以购买一个亚克力胶水稀释剂,这种溶剂看名字就知道是专门针对亚克力胶水的了。不过要注意这种稀释剂可以在玻璃上使用,但是不能在亚克力板上使用。同时,在使用亚克力胶水的时候也要注意,如果不小心把它粘到了其他的地方去,一定要赶在它固化之前干净用清水清洗掉,这样就可以节省后面的许多麻烦。