阳泉专业的水性压敏胶哪家好

选购阻燃胶水主要看几个性能：一、断裂强度（拉断的力/横截面积）二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材破坏除外）三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长）四、抗老化能力五、外观（亚光度，颗粒，气泡）六、保型性（不拉丝，立面不下垂）七、保质期八、固化时间。没有好坏之分，性能对应价格，适合最好。其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。如果阻燃胶水的容量与所标容量要少（注意：是容量。阻燃胶的这种情况很严重），这样的阻燃胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。 　如果用量大的就要考虑阻燃胶的生产稳定性。

丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2. 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般比较大

丙烯酸酯压敏胶 的种类很多，分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。 (1)按主要成分分类：可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主体聚合物分类：可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。(3)按形态分类：可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂

近年来随着包装、装潢、办公用品和各种标签需求量的扩大，人们对压敏胶的需求量也越来越大。而丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向，并得到广泛应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点，选取丙烯酸酯类的主单体、第二单体的同时，又引入了多种功能团单体，通过反复的实验及合理的调整工艺配方，筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液，可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。而且丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。通过各种改性方式的运用，聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系，得到不同性能的产品，必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。

阳泉水性压敏胶有机玻璃胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点，从面实现了其粘接速度快（数秒内可定位）、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。水性压敏胶可取代市面上的UV紫外线胶，太阳胶，无影胶和新一代等，不需要紫外线灯光照射，借助太阳光或自然光即可瞬间固化，可为工厂节省大量的生产成本；可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接，水性压敏胶哪家好对进口板材效果极佳，可实现立面、平面、斜面粘接等,固化速度与粘稠度可以根据要求调节且低毒、低气味，是经济环保型压克力粘接剂

1、所有的压克胶水接剂都能腐蚀压克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须予以清除，同一瓶胶水有的粘接起来效果非常理想，有的却满是气泡和开裂这是因为板材成分相差太大，要想解决这个问题需要把板材寄回胶水代理商，他们可以为客户专门针对这种板材配制。3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。5、室内温度、温度等因素也对压克力板的粘接有一定的影响。6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前，受太阳光的长时间直接照射，会使压克力制品发生不同程度的黄变，会严重影响压克力制品的美观。