阻燃胶水主要用于工业生产中的各种结构性粘接密封,如:汽车车厢中钢板的结构粘接;CRT 显像管,DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封;PCB 敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接;冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封;精巧电子配件的防潮、防水封装;汽车前灯垫圈密封;电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固;对大多数金属和非金属材料的弹性粘接,特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接;电力、电子、电器、医疗机械、传感器、机械设备、冷冻设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。
您知道亚克力胶水流行的几个原因吗:1、室内外通用超级字室内外通用,面板由液态亚克力浇灌固化成型,户外使用不黄变、不开裂,解决了树脂字户外发黄的问题,超级字使用的是特质铝型材边带,带有特殊凹槽设计,考虑了亚克力的收缩系数及专用内漆,就防止了开裂现象;2、大小尺寸适宜超级字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm,最大可以做到1.5米,只要弯字机能弯出来就能制作;3、制作工艺简单超级字采用单组份液态亚克力胶,胶水再出厂前所有的助剂都已经配备好,所以在制作过程中只要按每个笔画的用胶量灌注就行了,一次灌胶就可完成,边带和字面无需焊接,树脂字用双组份树脂,在灌注时,需要添加荧光剂、扩散剂,并且要搅拌均匀,非常麻烦,技术要求高,树脂字需要二次灌胶、焊接、固定透明亚克力板等工艺,过程比较繁琐,制作周期长;4、液态亚克力固化时间短,交货周期短超级字的液态亚克力从灌胶到完全固化只需1个小时,树脂字的固化时间长达8小时,有效提高交货效率;
丙烯酸酯压敏胶 的种类很多,分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。 (1)按主要成分分类:可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主体聚合物分类:可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。(3)按形态分类:可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂
早期的丙烯酸酯压敏胶,防雾抗菌胶以天然橡胶或合成橡胶为主要成分,本世纪60年代开发了丙烯酸酯类的压敏胶,由溶剂型逐渐发展到乳液型,成为压敏胶的一个主要分支;丙烯酸酯类压敏胶粘剂是一种应用得较多的压敏胶黏剂,它由主单体、第二单体及官能团单体共聚而成。主单体使压敏胶具有压敏性,本地防雾抗菌胶价格是使聚合物玻璃化温度(Tg)较低的丙烯酸酯,第二单体给予压敏胶以内聚力,南宁防雾抗菌胶这些单体的均聚物常常又具有较高的Tg,官能团单体可使压敏胶产生一定程度的交联,改善其粘结性能。
亚克力胶水胶黏过程的机理虽已提出机械理论、静电理论、吸附理论、扩散理论及化学键理论等,但圆满的解释尚待进一步探 讨。化学键理论认为,胶黏剂和胶黏材料之间的界面发生了化学作用,形成化学键,从而产生胶接强度。弱界面层理论 认为,胶层与被黏材料表面形成弱界面层,易使胶接层破坏, 如金属材料表层的氧化物等均是弱界层,因此必须用表面处理法来清除,以提高胶结强度。
在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,最好控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。