1、所有的压克胶水接剂都能腐蚀压克力板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡,因此粘接前必须予以清除,同一瓶胶水有的粘接起来效果非常理想,有的却满是气泡和开裂这是因为板材成分相差太大,要想解决这个问题需要把板材寄回胶水代理商,他们可以为客户专门针对这种板材配制。3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。5、室内温度、温度等因素也对压克力板的粘接有一定的影响。6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前,受太阳光的长时间直接照射,会使压克力制品发生不同程度的黄变,会严重影响压克力制品的美观。
丙烯酸酯压敏胶是一大类容易制备、性能优良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。近年来,随着对环保及能源的重视,水性涂料已成为涂料发展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中较重要的一种,因对环境友好而逐渐代替溶剂涂料。目前应用较多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物乳液,其中,甲基丙烯酸酯类共聚物具有粘结力强、优越的弹性、耐水耐碱性、耐磨性和耐低温性等优点。随着丙烯酸酯类共聚物乳液的应用和研究不断发展以及环保要求日益提高,甲基丙烯酸酯类共聚物乳液在使用时不用有机溶剂,无污染,操作方便安全,目前已取代了溶剂型乳液,可广泛用于涂料成膜剂和纺织印染粘合剂,以及日用化工、化学电源、功能膜、医用高分子、纳米材料以及水处理等方面,其用量与日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用预乳化自由基共聚制备工艺,通过调整丙烯酸酯类的共聚单体的种类和比例,得到了一种具有良好综合性能的乳液。
丙烯酸酯压敏胶 的种类很多,分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。 (1)按主要成分分类:可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主体聚合物分类:可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。(3)按形态分类:可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类,阻燃型压敏胶用得最多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,专业的阻燃型压敏胶多少钱加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下:1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2. 由于几乎是单组分,所以无相分离和迁移现象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 对皮肤无影响,阻燃型压敏胶适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团,因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应,所以内聚强度一般比较大
有机玻璃胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从面实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。可取代市面上的UV紫外线胶,太阳胶,无影胶和新一代等,不需要紫外线灯光照射,借助太阳光或自然光即可瞬间固化,可为工厂节省大量的生产成本;可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接,对进口板材效果极佳,可实现立面、平面、斜面粘接等,固化速度与粘稠度可以根据要求调节且低毒、低气味,是经济环保型压克力粘接剂