
虽然丙烯酸酯压敏胶可以直接被用于一些材料和物品的粘接,但绝大多数情况下都是将丙烯酸酯压敏胶涂布于塑料薄膜、织物、纸张、金属箔片或多孔的片材上,制成胶黏带和胶黏标签等压敏胶黏制品来使用。这些制品具有黏之容易,揭之不难,剥而不损,并在较长时间内胶层不会干涸的特点。压敏胶黏剂的这种特点通常也被称为不干胶。正因为此,丙烯酸酯压敏胶制品具有非常广泛的应用领域,如办公和包装用的胶黏带;涂装和刻蚀用的遮蔽带;电工和电器用的绝缘带;各种镜面的保护带以及各种压敏标签等。

丙烯酸酯压敏胶聚合物胶粘剂是乳液聚合技术的重要应用之一。本文基于保护膜用胶粘剂中丙烯酸酯压敏胶的现状,从分子设计原理考虑,优化聚合工艺,调整配方组合,进行了大量的实验和研究工作,制备出多元共聚乳液型丙烯酸酯胶粘剂。解决了常规丙烯酸酯胶粘剂存在的一些不足之处,并为保护膜用丙烯酸酯压敏胶新品种的研究提供了借鉴和思路。利用FTIR、DSC等多种分析表征方法对丙烯酸酯共聚乳液的结构进行表征,通过对丙烯酸酯共聚乳液固含量、转化率、吸水率等性能的测试,以及压敏胶三大力学性能的测试,详细的讨论了聚合方法、引发剂、乳化剂、共聚单体、功能及交联单体对乳液性能的影响。

您知道亚克力胶水流行的几个原因吗:1、室内外通用超级字室内外通用,面板由液态亚克力浇灌固化成型,户外使用不黄变、不开裂,解决了树脂字户外发黄的问题,超级字使用的是特质铝型材边带,带有特殊凹槽设计,考虑了亚克力的收缩系数及专用内漆,就防止了开裂现象;2、大小尺寸适宜超级字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm,最大可以做到1.5米,只要弯字机能弯出来就能制作;3、制作工艺简单超级字采用单组份液态亚克力胶,胶水再出厂前所有的助剂都已经配备好,所以在制作过程中只要按每个笔画的用胶量灌注就行了,一次灌胶就可完成,边带和字面无需焊接,树脂字用双组份树脂,在灌注时,需要添加荧光剂、扩散剂,并且要搅拌均匀,非常麻烦,技术要求高,树脂字需要二次灌胶、焊接、固定透明亚克力板等工艺,过程比较繁琐,制作周期长;4、液态亚克力固化时间短,交货周期短超级字的液态亚克力从灌胶到完全固化只需1个小时,树脂字的固化时间长达8小时,有效提高交货效率;

这是开发最早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。它们是以天然橡胶弹性体为主体,配合以增粘树脂、软化剂、防老剂、颜填料和交联(硫化)剂等添加剂的复杂混合物,由于天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性,又能与许多增粘树脂很好混溶,得到高度的粘性和对被粘材料良好的湿润性,所以天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。其主要缺点是分子中存在着不饱和双键,耐光和氧的老化性能较差。但通过交联和使用防老剂等措施后,可使它的耐候性和耐热性得到改善。用天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品

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丙烯酸酯压敏胶按主体材料的化学成分可分为橡胶型压敏胶、热塑性弹性体丙烯酸酯压敏胶、有机硅丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶和丙烯酸酯压敏胶5大类。丙烯酸酯压敏胶是目前市场上应用最为广泛的压敏胶,它是丙烯酸酯单体和其他乙烯基类单体的共聚物,与其他几类压敏胶相比,具有不用添加防老剂、粘接强度好、耐老化、耐候性、耐热性、透明性好、耐介质及无相分离和迁移等优良性[5]能。传统丙烯酸酯压敏胶的分类及研究进展传统丙烯酸酯压敏胶按固化方式可分为非交联型、外加交联剂型和自交联型压敏胶3大类。